恼人“污水”成节能“法宝”

 水质处理成本控制的关键是药剂，以注输联合站为例，在水质处理成本构成中，药剂占到达水质处理成本的一半以上，因此控制水质处理成本核心是降低药剂单耗。

    今年，该厂通过查找水质处理中的技术及管理薄弱环节，通过开展强化水质节点监测，精细调整药剂浓度；动态优化排泥参数，降低下游处理难度；工艺优化调整，提高装置处理效率；效益为先，减少低效加药点这四方面水质监管工作，多管齐下达到降本增效的目的。

    用更少的钱，处理更多的污水，这一系列水质成本管控的“组合拳”打下来，取得了良好的成效，污水处理药剂单耗大幅下降。

    措施是循环利用，让零排放不是空话。

    技术人员将站区清罐中可回收的废水放置预处理，通过离心脱泥+催化反应+散气气浮+精细过滤，废水经浓缩沉降、脱泥后经预处理系统处理回收污水处理系统，实现了100%达标回注。

     为有效利用油田含油污水，提升污水装置处理能力，该厂于2005年对稠油污水处理装置进行改扩建，含油污水处理能力也由2001年的6000方/天提升到了8000方/天。处理合格后的污水，大部分回用高压注汽锅炉，以利用稠油污水中的余热；小部分用于回注油田注水开发。

  污水从恼人的难题成了节能的“法宝”，这也成为该厂今年“提质增效”的亮点之一。