市政污水处理聚丙烯酰胺

1.分子的扩散

    物质的溶解过程是溶质分子在尺寸上远大于溶剂分子，因此两者的扩散速率相差十分悬殊，在溶解的初期实际上只有水分子向非离子聚丙烯酰胺的单方面扩散，非离子聚丙烯酰胺分子不可能向水的方向扩散，所以先溶胀是溶解的必经阶段。

2.氢键和缠结

    在非离子聚丙烯酰胺的分子链内和分子链间，酰胺侧基间能形成氢键，氢键是较强的分子间作用力，高分子量的非离子聚丙烯酰胺分子链上存在大量的氢键；同时，高分子量的非离子聚丙烯酰胺 的分子链很长，长的分子链必然要卷曲，它们聚集在一起也必然缠结在一起。因此，要是非离子聚丙烯酰胺加速溶解需要依靠溶剂水分子的快速渗入和攻击，净氢键解离和分子链解缠结。而进口聚丙烯酰胺的溶解速率与其分子量、离子度、分子的几何结构、溶解温度、搅拌和投料方式有关。

    聚丙烯酰胺溶液粘度随水解时间的延长而改变，水解时间短，粘度较小，这可能是由于高聚物还来不及形成网状结构所致；水解时间过长，粘度下降，这是聚丙烯酰胺在溶液中结构发生松解所致。部分水解聚丙烯酰胺溶于水后离解成带负电荷的大分子，分子间静电排斥作用以及同一分子上不同链节之间的阴离子排斥力导致分子在溶液中伸展并能使分子之间相互缠绕，这就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明显增加的原因。

 阳离子聚丙烯酰胺作为净水系统的净化成分，他的作用无可替代，它可以对污水进行处理，是很多废水获得重新利用，低含量的阳离子聚丙烯酰胺还可以用来净化饮用水，还可以用在石油开采，纺织，医药等领域，其主要考的都是它的净水能力，因其自身的特点可以让水中的杂质自动沉淀以此来达到净水的目的，那究竟什么会影响它的净水能力呢？下面让我们来了解一下。

    阳离子聚丙烯酰胺如果含有大量不溶物和体型产物，在注聚合物时会逐渐堵塞油层，降低注聚丙烯酰胺速率，从而大大降低驱油效果。因此，在提高阳离子聚丙烯酰胺相对分子质量的同时，还应避免影响阳离子聚丙烯酰胺溶解性的不利因素，保证其具有良好的滤过性。阳离子聚丙烯酰胺时产生支链化的程度与聚合温度有关，一般在60℃以下聚合的产物是线型聚合物。聚合温度大于70℃时产生明显的长支链，从而使过滤因子增大，在阳离子聚丙烯酰胺生产时聚合温度高达到85-95℃，特别容易产生支链和交联。

    在生产阳离子聚丙烯酰胺时，由于伴随着副反应的发生而引入一些有机杂质，这些杂质在AM聚合中起支化作用生成大量的非线型聚合物，使过滤因子增高。而化学催化水合法工艺相对生物法工艺副产物较多，特别在生产不稳定时，产品中有机杂质含量较高，这直接影响到阳离子聚丙烯酰胺产品的过滤性能。链转移剂虽能很好地控制产品的滤过性，但要提高阳离子聚丙烯酰胺相对分子质量，需降低其用量，但又无法保证滤过性，二者之间的矛盾显得尤为突出阳离子聚丙烯酰胺水解成为部分水解聚合物后，由于羧酸根之间的静电排斥作用，大分子线团在溶液中的伸展程度将随水解度的增加而增大，水解度为40%时伸展程度大，水解度超过50%以后由于盐敏效应增强，伸展程度逐渐降低。

    阳离子聚丙烯酰胺胶体可在干燥过程中进行残余单体的热聚合。主链或侧基的热分解和再聚合，由于残留引发剂的引发引起的分子间或分子内酰亚胺化反应这导致分子链断裂和桥接。这些变化使产品的相对分子质量低，不溶物质和高过滤率。这要求阳离子聚丙烯酰胺干燥温度不应太高并且不能局部过热。生产中使用的流化床干燥方法比较科学，但有时干燥温度太高，太长，局部温度太高。